Gedrukt gehard glas, zeefdrukglas voor elektronica;
Technische data
Zeefdruk glas | UV-printglas | ||
| biologisch drukwerk | keramisch printen | |
Toepasselijke dikte: | 0,4 mm-19 mm | 3mm-19mm | geen beperking |
Verwerkingsgrootte: | <1200*1880mm | <1200*1880mm | <2500*3300mm |
Afdruktolerantie: | ± 0,05 mm min | ± 0,05 mm min | ± 0,05 mm min |
Functies | hittebestendige, hoogglanzende, dunne inktlaag hogere kwaliteit uitvoer verscheidenheid aan inkt veelzijdigheid hoge flexibiliteit in grootte en vorm van het materiaal | krasbestendig UV-bestendig hittebestendig weerbestendig chemisch bestendig | krasbestendig UV-bestendig gecompliceerd en in verschillende kleuren toepasbaar grotere verscheidenheid aan afdrukmaterialen hoge efficiëntie bij meerkleurenafdrukken |
Limieten | een kleurlaag elke keer duurder voor een klein aantal; | één kleurlaag elke keer beperkte kleuroptie kosten hoger voor kleine aantal | inferieure inktadhension kosten hoger voor grote aantal |
Verwerken
1: Zeefdruk, ook wel zeefdruk, zeefdruk, zeefdruk of organische moffel genoemd
Verwijst naar het gebruik van zeefdruk als plaatbasis, en een zeefdrukplaat met afbeeldingen en tekst wordt gemaakt door een lichtgevoelige plaatproductiemethode.Zeefdruk bestaat uit vijf elementen, zeefdrukplaat, rakel, inkt, druktafel en substraat.
Het basisprincipe van zeefdruk is om het basisprincipe te gebruiken dat het gaas van het grafische deel van de zeefdrukplaat transparant is voor de inkt en het gaas van het niet-grafische deel niet doorlaatbaar is voor de inkt.
2: Verwerking
Giet tijdens het afdrukken inkt op het ene uiteinde van de zeefdrukplaat, oefen een bepaalde druk uit op het inktgedeelte van de zeefdrukplaat met een schraper en beweeg tegelijkertijd naar het andere uiteinde van de zeefdrukplaat.De inkt wordt tijdens de beweging door de schraper uit het gaas van het grafische gedeelte op het substraat geperst.Door de viscositeit van de inkt wordt de opdruk binnen een bepaald bereik gefixeerd.Tijdens het drukproces staat de rakel altijd in lijncontact met de zeefdrukplaat en het substraat, en beweegt de contactlijn met de beweging van de rakel mee.Daartussen wordt een zekere spleet aangehouden, zodat de zeefdrukplaat tijdens het drukken door zijn eigen spanning een reactiekracht op de rakel genereert.Deze reactiekracht wordt reboundkracht genoemd.Door het effect van de veerkracht staan de zeefdrukplaat en het substraat alleen in bewegend lijncontact, terwijl de andere delen van de zeefdrukplaat en het substraat gescheiden zijn.De inkt en het scherm zijn gebroken, wat de maatnauwkeurigheid van het afdrukken garandeert en het uitsmeren van het substraat voorkomt.Wanneer de schraper de hele lay-out schraapt en omhoog komt, wordt ook de zeefdrukplaat opgetild en wordt de inkt voorzichtig teruggeschraapt naar de oorspronkelijke positie.Tot nu toe is het één afdrukprocedure.
Keramisch printen, ook wel afdrukken op hoge temperatuur of keramisch bakken genoemd;
Keramisch printen heeft dezelfde verwerkingstheorie als normale zeefdruk, wat het anders maakt, is dat keramisch printen op glas is voltooid voordat het is gehard (normale zeefdruk op glas is na gehard), zodat de inkt op glas kan worden gesinterd wanneer de oven tot 600 ℃ wordt verwarmd tijdens het temperen in plaats van gewoon op het glasoppervlak te leggen, waardoor glas hittebestendig, UV-bestendig, krasbestendig en weerbestendig is, waardoor keramisch drukglas de beste keuze is voor buitentoepassing, vooral voor verlichting.
UV digitaal printen, ook wel bekend als Ultraviolet Printing.
UV-printen verwijst naar een commercieel drukproces dat gebruikmaakt van ultraviolet-uithardingstechnologie, een vorm van digitaal printen.
Het UV-printproces omvat speciale inkten die zijn geformuleerd om snel te drogen bij blootstelling aan ultraviolet (UV) licht.
Als het papier (of ander substraat) door de drukpers gaat en natte inkt ontvangt, wordt het onmiddellijk blootgesteld aan UV-licht.Omdat het UV-licht het aanbrengen van inkt direct droogt, heeft de inkt niet de mogelijkheid om door te sijpelen of uit te spreiden.Zo worden afbeeldingen en tekst in scherpere details afgedrukt.
Als het gaat om afdrukken op glas
vergeleken met UV-afdrukken, voordeel van zeefdrukglas als volgt:
1: Meer stralende en levendige kleuren
2: Hoge productie-efficiëntie en kostenbesparing
3: Uitvoer van hoge kwaliteit
4: betere inkthechting:
5: verouderingsbestendig
6: geen beperkingen op de grootte en vorm van het substraat
Dit maakt zeefdrukglas breder toepasbaar dan UV-printen op veel producten zoals:
consumentenelektronica
industriële touchscreens
auto's
medische vertoning,
agrarische industrie
militaire vertoning
mariene monitor
huishoudapparatuur
domotica apparaat
verlichting
Complexe afdrukken in meerdere kleuren.
Afdrukken op oneffen oppervlak.
Zeefdruk kan slechts één kleur tegelijk afwerken, als het gaat om afdrukken in meerdere kleuren (die meer dan 8 kleuren of gradiëntkleuren zijn), of het glasoppervlak is niet gelijk of met schuine kant, dan komt UV-afdrukken in het spel.
Gerelateerde zaken
Op maat bedrukt glas voor slim deurslot

Keramisch bedrukt gehard glas voor inductiebedieningspaneel

Zeefdruk gehard glas voor aanraakschakelaar
